日本宝理塑料(Polyplastics)推出了一种新型PBT树脂，据报道这种树脂具有优异的抗碱应力开裂性能，适合多种汽车领域的应用。这种牌号为532AR的新型树脂，也表现出优异的耐水解和热冲击性能，以及能够满足底盘和发动机舱部件的电气性能。随着对汽车零部件耐久性、安全性和可靠性的要求不断提高，532AR通过防止碱渗入树脂内部来降低模压件开裂的风险，POM日本宝理EB-10，从而增强韧性，帮助产生更少的应力。碱性物质可由金属零件生锈形成，POM日本宝理EB-10，POM日本宝理EB-10。532AR采用耐水解配方处理，比标准材料具有更好的耐久性。PBT热变形温度和长期使用温度是热塑性通用宝理工程塑料中较高的。POM日本宝理EB-10
日本宝理PPS(聚苯硫醚)的主要用途：pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。物料性能：电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率只次于有机玻璃,耐水性好,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。河北PPS日本宝理（全系列）供应日本宝理PBT户外长期老化性很好。
日本宝理PBT：耐热性好：热变形温度和长期使用温度是热塑性通用宝理工程塑料中较高的。增强PBT在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件。在电子电器领域应用的PET塑料主要是增强阻燃PBT塑料。材料具有阻燃性能(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS和UL认证的特点，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件，在汽车领域，改性PBT工程塑料一般通过增强改性或者制成合金提高综合性能，增强PBT塑料和PBT合金材料力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，在汽车领域的应用主要有门把手、雾灯支架、反射镜、放热孔、发热线圈、空调出风口等。
日本宝理POM塑料-M25-44：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分 为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低， 但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能,俗称赛钢或夺钢。日本宝理POM以甲醛的三聚体一三氧杂环己烷为主原料。
日本宝理PBT注塑成型的工艺条件是什么？1)料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。2)模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。3)注射压力。PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。日本宝理PBT的特点是具有耐热性和优异的电性能。PPS日本宝理（中国区域）销售
日本宝理PPS离子性杂质非常少，被运用于对电性能要求严格的领域。POM日本宝理EB-10
POM M90-44 日本宝理塑料特性：1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。 2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。POM日本宝理EB-10
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